Samenstelling en procesomstandigheden van ontvettingsoplossing voor galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen
Laat een bericht achter
Samenstelling en procesomstandigheden van ontvettingsoplossing voor galvaniseren van elektrische verwarmingsbuizen
technologisch proces
Ontvetten (ontvetten) → Verwijderen van oude coatings → Twee reinigingsgangen → Alkalicorrosie → Twee reinigingsgangen → Verwijdering van as en aanslag (polijsten) → Twee reinigingsgangen → Eén gang zinkneerslag → Twee reinigingsgangen → Verwijdering zinklaag → Twee reinigingsgangen → Tweede reinigingsgang zinkneerslag → Neutralisatie en activering van zwavelzuur → Reiniging → Chemisch vernikkelen → Twee reinigingsgangen → Activering → Beitsen → Twee reinigingsgangen → Passivering → Twee reinigingsgangen → Föhnen → Veroudering → Inspectie personeel magazijn.
2. Hoofdprocesbeschrijving
2.1 Samenstelling en procesomstandigheden van ontvettingsoplossing
Natriumhydroxide 40-609/L, 70-90 "c, 1-Zmin.
Voor degenen met ernstige olieverontreiniging moeten eerst organische oplosmiddelen worden gebruikt voor het reinigen.
2.2 Verwijderen van oude coatings
Het verwijderen van de oude coating is een van de belangrijkste processen bij het vertinnen van aluminiumlegeringen.
2.2.1 Samenstelling en bedrijfsomstandigheden van de oplossing voor het verwijderen van oude lagen
Laat 10-150 liter salpeterzuur op kamertemperatuur staan totdat alles terug is.
2.2.2 Samenstelling en bedrijfsomstandigheden van de oplossing voor het verwijderen van de oude zinklaag
Laat 10 tot 150 liter zwavelzuur bij kamertemperatuur staan totdat het volledig is opgebruikt.
2.2.3 Verwijdering van de oude samenstelling en bedrijfsomstandigheden van de oxidefilmoplossing: Natriumhydroxide 40-609/L, 50-90 "C, totdat het volledig is verwijderd.
2.24 Samenstelling en procesomstandigheden van Ni P-legeringsoplossing voor verwijdering
700 ml/L geconcentreerd salpeterzuur, 30-409/L natriumchloride, 6-109/L hexamethyleentetramine, 15-ZoglL ureum, kamertemperatuur.
(1) Voor het strippen moeten de onderdelen worden gedroogd of drooggeblazen met koude lucht om te voorkomen dat de salpeterzuurconcentratie door vocht afneemt, wat corrosie van de ondergrond kan veroorzaken.
(2) De onderdelen die van de beplating zijn verwijderd, moeten snel worden gereinigd om de vorming van een zwarte oxidefilm op het oppervlak na verwijdering te voorkomen.
www.superbheater.com
