Veelvoorkomende kwaliteitsproblemen en oplossingen voor hydraulisch tekenen

Hoewel het gietproces van SMC-composietmateriaal het meest efficiënt is in het gietproces van glasvezelversterkte kunststof / composietmateriaal. Het gietproces van SMC-composietmateriaal heeft ook veel voordelen, zoals: nauwkeurige productgrootte, glad oppervlak, goed uiterlijk van het product en herhaalbaarheid van de maat, complexe structuur kan ook één keer worden gevormd en secundaire verwerking hoeft het product niet te beschadigen. Er kunnen echter ook ongewenste defecten optreden in het productieproces van het gieten van SMC-composietmateriaal, die zich voornamelijk uiten in de volgende aspecten:

(1) Gebrek aan materialen

Gebrek aan materiaal betekent dat de vormdelen van SMC-composietmateriaal niet volledig gevuld zijn, en de productielocaties zijn voornamelijk geconcentreerd aan de randen van de SMC-producten, met name de wortels en toppen van de hoeken.

Generatiemechanisme en tegenmaatregelen:

① Nadat het SMC-materiaal door warmte is geplastificeerd, is de smeltviscositeit groot. Voordat de verknopings- en stollingsreactie is voltooid, is er niet genoeg tijd, druk en volume om de vormholte met de smelt te vullen.

②De opslagtijd van het SMC-composietvormmateriaal is te lang en het styreen vervluchtigt te veel, wat resulteert in een aanzienlijke afname van de vloei-eigenschappen van het SMC-composietvormmateriaal.

③De harspasta is niet doordrenkt met de vezel. De harspasta kan de vezel niet laten vloeien tijdens het vormen, wat resulteert in een materiaaltekort. Voor het materiaaltekort veroorzaakt door de bovenstaande redenen, is de meest directe oplossing om deze gevormde materialen te verwijderen bij het snijden van materialen.

④Onvoldoende voedingshoeveelheid veroorzaakt materiaaltekort. De oplossing is om de voerhoeveelheid op de juiste manier te verhogen.