Kenmerken van elektrische verwarmingsbuizen galvaniseren en verdampen
Laat een bericht achter
Kenmerken van elektrische verwarmingsbuizen galvaniseren en verdampen
Verdampingsplating is een vroeg PVD-proces met lage adhesie en wordt niet langer veel gebruikt in mechanische componenten; De filmlagen die met de laatste twee methoden worden geproduceerd, hebben een hoge hechting en hun toepassingsbereik wordt steeds groter. De kenmerken van de laatste twee methoden zijn: (1) vertrouwen op het ionensputtereffect dat wordt gegenereerd door de glimontlading van Ar om het oppervlak van het werkstuk te zuiveren, en ervoor te zorgen dat het oppervlak schoon blijft tijdens het gehele plateringsproces; (2) Verdampte of gesputterde atomen of moleculen worden gedissocieerd en versneld, met hoge energie, resulterend in coatings met hoge dichtheid en hoge binding; (3) Door het bombardement van hoogenergetische deeltjes op het oppervlak van het substraat neemt de temperatuur toe, wat resulteert in de vorming van een microlegeringslaag, waardoor de hechting van de coating verder wordt verbeterd; (4) Met uitzondering van metalen kunnen keramiek, glas, kunststof en andere oppervlakken worden gecoat om coatings met een goede hechting te verkrijgen; (5) De verwerkingstemperatuur is relatief laag, waardoor vervorming en uitgloeiing van het werkstuk worden vermeden; (6) Over het algemeen is verdere verwerking niet nodig: (7) Verschillende metaaloxide-, carbide- en nitridecoatings kunnen worden verkregen door gebruik te maken van reactieve PVD; (8) Vrij van vervuiling.
De PVD-methode wordt veel gebruikt in industriële sectoren zoals machines, luchtvaart, elektronica, lichte industrie en optica om verschillende coatings voor te bereiden, zoals slijtvast, corrosiebestendig, hittebestendig, geleidend, magnetisch, optisch, decoratief, smerend , piëzo-elektrische en supergeleidende coatings. Met de voortdurende verbetering, grootschalige en continue ontwikkeling van PVD-apparatuur, blijven het toepassingsbereik en de grootte van geplateerde werkstukken zich uitbreiden, en het is een van de geavanceerde technologieën geworden die in de afgelopen 20 jaar zijn ontwikkeld en toegepast bij binnen- en buitenland.
90 procent van de verdampte pure metaalfilm is aluminiumfilm. Aluminiumfolie heeft een breed scala aan toepassingen en wordt momenteel veel gebruikt in de spiegelindustrie.
Wanneer stoomplateren wordt gebruikt om legeringsfilms af te zetten, is het veel moeilijker om de legeringssamenstelling te verzekeren dan sputteren. Bij het afzetten van puur metaal kan stoomplateren echter het voordeel van een hoge afzettingssnelheid aantonen.
www.superbheater.com
