Kenmerken van gegoten koperen verwarmingsplaten met hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt

Kenmerken van gegoten koperen verwarmingsplaten met hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt

A. Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt: Door de omkering van verschillende golfplaten vormen ze complexe stromingskanalen, waardoor vloeistof op een roterende driedimensionale manier in de stromingskanalen tussen de golfplaten stroomt. Het kan turbulentie genereren bij lagere Reynoldsgetallen (doorgaans Re=50-200), dus de warmteoverdrachtscoëfficiënt is hoog en wordt over het algemeen beschouwd als 3-5 keer die van het shell-and-tube-type.

B. Het logaritmische gemiddelde temperatuurverschil is groot en het eindtemperatuurverschil is klein. In een shell-and-tube-warmtewisselaar stromen de twee soorten vloeistoffen respectievelijk in de buiszijde en de shell-zijde. Over het geheel genomen is de stroom dwarsstroom en is de logaritmische correctiecoëfficiënt voor het gemiddelde temperatuurverschil klein. Gegoten koperen verwarmingsplaten maken echter meestal gebruik van parallelle of tegenstroommethoden, en de correctiecoëfficiënt ligt meestal rond de 0.95. Bovendien is de stroom van koude en warme vloeistoffen in de gegoten koperen verwarmingsplaat evenwijdig aan het warmtewisselingsoppervlak en is er geen zijstroom. Daarom is het temperatuurverschil aan het uiteinde van de gegoten koperen verwarmingsplaat klein en is de warmte de uitwisseling voor water kan lager zijn dan 1 graad, terwijl dit voor shell-and-tube-warmtewisselaars doorgaans 5 graden is

C. De gegoten koperen verwarmingsplaat heeft een compacte structuur met een kleine voetafdruk, en het warmtewisselingsoppervlak per volume-eenheid is 2-5 maal dat van het shell-and-tube-type. In tegenstelling tot het shell-and-tube-type is er geen gereserveerde onderhoudsruimte nodig voor het uittrekken van de buizenbundel, waardoor dezelfde warmte-uitwisseling wordt bereikt. De gegoten koperen verwarmingsplaat bedekt een oppervlakte van ongeveer 1/5-1/10 van de warmtewisselaar van het shell-and-tube-type.

D. Gemakkelijk om het warmtewisselingsgebied of de procescombinatie te veranderen, zolang er maar een paar platen worden toegevoegd of verkleind, kan het doel van het vergroten of verkleinen van het warmtewisselingsgebied worden bereikt; Het veranderen van de opstelling van de platen of het vervangen van enkele platen kan de vereiste procescombinatie bereiken en zich aanpassen aan nieuwe warmte-uitwisselingsomstandigheden, terwijl het warmteoverdrachtsoppervlak van pijpenbundel-warmtewisselaars vrijwel onmogelijk te vergroten is.

e. De plaatdikte van de lichtgewicht gegoten koperen verwarmingsplaat is slechts {{0}}.4~0.8mm, terwijl de dikte van de warmtewisselaarbuis van de shell-and-tube-warmtewisselaar 2,0~ is 2,5 mm. De schaal van het schaal- en buistype is veel zwaarder dan het frame van de gegoten koperen verwarmingsplaat, en de gegoten koperen verwarmingsplaat weegt over het algemeen slechts ongeveer 1/5 van het gewicht van het schaal- en buistype.

F. De prijs is laag en er wordt hetzelfde materiaal gebruikt. Onder hetzelfde warmtewisselingsgebied is de prijs van gegoten koperen verwarmingsplaten ongeveer 40% ~ 60% lager dan die van het shell-and-tube-type.

G. De warmteoverdrachtsplaat voor het maken van handige koperen verwarmingsplaten wordt door middel van stansen met een hoge mate van standaardisatie verwerkt en kan in grote hoeveelheden worden geproduceerd. Shell-and-tube-warmtewisselaars worden over het algemeen met de hand gemaakt.

H. Gemakkelijk te reinigen gegoten koperen verwarmingsplaten van het frametype. Zolang de compressiebouten zijn losgedraaid, kan de platenbundel worden losgemaakt en kunnen de platen worden verwijderd voor mechanische reiniging, wat erg handig is voor het warmtewisselingsproces waarbij de apparatuur regelmatig moet worden gereinigd.

i. Het warmteverlies van de gegoten koperen verwarmingsplaat is klein en alleen de buitenste schil van de warmteoverdrachtsplaat wordt blootgesteld aan de atmosfeer, zodat het warmteverlies kan worden genegeerd en er geen isolatiemaatregelen nodig zijn. Shell-en-buiswarmtewisselaars hebben echter een hoog warmteverlies en vereisen een isolatielaag.

J. De kleinere capaciteit bedraagt ​​10% tot 20% van die van shell-and-tube-warmtewisselaars.

k. Het drukverlies per lengte-eenheid is groter dan dat van traditionele gladde buizen vanwege de kleine opening tussen de warmteoverdrachtsoppervlakken en de concaafheid en convexiteit op de warmteoverdrachtsoppervlakken.

l. Niet gemakkelijk op te schalen vanwege voldoende turbulentie binnenin, de schaalcoëfficiënt is slechts 1/3 ~ 1/10 van die van shell-and-tube-warmtewisselaars

www.superbheater.com