Veroorzaken en oplossingen voor scheuren in roestvrijstalen elektrische verwarmingsspoelen na het lassen

De redenen voor scheuren in roestvrijstalen elektrische verwarmingsringen na lassen zijn ingewikkelder, met materiaaleigenschappen, lasproces en andere aspecten . De volgende zijn enkele veel voorkomende redenen en overeenkomstige oplossingen:
Materiële aspecten
Onjuist materiaal matching
Reden: het lasmateriaal en het oudermateriaal van de roestvrijstalen elektrische verwarmingsring komen niet overeen met chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en andere aspecten, wat resulteert in onvoldoende binding tussen het lasmetaal en het moedermateriaal en gemakkelijk kraken onder de werking van lasstress .
Oplossing: Selecteer volgens het specifieke materiaal van de roestvrijstalen elektrische verwarmingsring lasmaterialen met bijpassende chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, zoals lasstaven, lasdraden, enz.
Hoge onzuiverheidsgehalte van het materiaal
Reden: het onzuiverheidsgehalte in het moedermateriaal of het lasmateriaal is te hoog, zoals schadelijke elementen zoals zwavel en fosfor, die de plasticiteit en taaiheid van het materiaal zullen verminderen en de scheurgevoeligheid verhogen .
Oplossing: roestvrijstalen staalmaterialen en lasmaterialen van gekwalificeerde kwaliteit kopen, en vereisen leveranciers om kwaliteitscertificeringsdocumenten voor de materialen te verstrekken om ervoor te zorgen dat de zuiverheids- en onzuiverheidsinhoud van de materialen voldoen aan de standaardvereisten . Voordat u de nodige inspecties en analyses van de materialen, zoals de samenstelling van de materialen is, om te bepalen of de materialen is gekwalificeerd {{}}}}
Lasproces
Laswarmte -input is te groot
Reden: wanneer lassen, overmatige lasstroom, te lage lassnelheid of te lange booglengte worden gebruikt, waardoor de laswarmte-ingang te hoog wordt, wat resulteert in oververhitting van de metaalstructuur van de las- en warmte-aangetast zone, grove korrels, gereduceerde mechanische eigenschappen van het materiaal en eenvoudige scheuren tijdens het koelen .}
Oplossing: Bepaal door lasprocesbeoordeling de juiste lasparameters en regelt redelijkerwijs de laswarmte -ingang . onder het uitgangspunt van het waarborgen van een goede penetratie en het vormen van de las, probeer een kleinere lasstroom en een snellere lassnelheid te gebruiken, verkort de booglengte en verminder de lasverwarming input.
Irrationele lassequentie
Reden: geen redelijke lassequentie is geformuleerd, wat resulteert in het onvermogen om de stress die tijdens het lasproces wordt gegenereerd effectief vrij te geven, waardoor een grote spanningsconcentratie in de las wordt gevormd, waardoor scheuren worden veroorzaakt .
Oplossing: Volgens de structurele kenmerken van de roestvrijstalen elektrische verwarmingsring, formuleer het een redelijke lassequentie . bijvoorbeeld, gebruik symmetrische lassen, gesegmenteerde achterlassen en andere methoden om de lasspanningen te compenseren en de spanningsconcentratie te verminderen . tijdens het lasproces, strikt volgt de lasproces.
Te snelle koelsnelheid
Reden: na het lassen koelt het lasmetaal te snel af, wat een grotere verharde structuur zal produceren en de gevoeligheid van scheuren verhoogt ., vooral wanneer de omgevingstemperatuur laag is of de las dik is, is de koelsnelheid sneller en zijn scheuren waarschijnlijker .
Oplossing: Neem na het lassen passende langzame koelmaatregelen, zoals het bedekken van de las met asbestdoek, of langzame koeling in een isolatiekast om de koelsnelheid van de las te verminderen . voor dikke plaatlassen, de voorverwarmingsmethode kan worden gebruikt om de initiële temperatuur van het las te verlagen en de temperatuur te verlagen tijdens het lassen, de temperatuur van de temperatuur tijdens het lassen, het lassen van de temperatuur.
Lasomgeving
De omgevingstemperatuur is te laag
Reden: een te lage omgevingstemperatuur zal ervoor zorgen dat de laswarmte te snel warmt tijdens het lassen, wat resulteert in een sterke toename van de koelsnelheid van de las, wat resulteert in grotere lasstress, wat gemakkelijk is om scheuren te veroorzaken .
Oplossing: Verwarm de las- en lasmaterialen voor het lassen voor een geschikte temperatuur, waarbij de omgevingstemperatuur niet minder dan 5 graden is .. snel .
Vochtigheid is te hoog
Reden: als de omgevingsbedicht te hoog is, zullen het lasoppervlak en de lasmaterialen vocht . tijdens het lasproces absorberen, ontbindt het vocht om waterstof te produceren, die het lasmetaal binnenkomt om waterstofporiën en scheuren te vormen .
Oplossing: controleer de relatieve vochtigheid van de lasomgeving tot niet meer dan 90%. Bij het lassen in een vochtige omgeving kan dehumidification -apparatuur worden gebruikt om de omgevingstemperatuur te verminderen . Droog de lasmaterialen om vocht te verwijderen . bijvoorbeeld, lassen moeten bij de opgegeven temperatuur worden gedroogd.
Spanning
De las heeft een grote mate van terughoudendheid
Reden: de las is onderworpen aan een grotere terughoudendheid tijdens het lasproces en kan niet vrij krimpen, wat resulteert in verhoogde lasstress . Wanneer de spanning de sterkte van het materiaal overschrijdt, zullen scheuren optreden .
Oplossing: bij het ontwerpen en assembleren van lassen, minimaliseert u de mate van terughoudendheid van de las zodat de las vrij kan krimpen tijdens het lasproces . Gebruik bijvoorbeeld een redelijk assemblageproces om een ​​krimpmarge te reserveren; Draai tijdens het lasproces de klem op de juiste manier los zodat de las een bepaalde hoeveelheid vrije expansie- en contractieruimte kan hebben .
Lasstress wordt niet geëlimineerd
Reden: de las wordt niet behandeld om stress in de tijd na lassen te elimineren, en de lasstress blijft in de las . in het daaropvolgende gebruiksproces, vanwege het effect van stress, kunnen scheuren uitbreiden .
OPLOSSING: Na het lassen wordt de roestvrijstalen elektrische verwarmingsring behandeld om stress te elimineren, zoals het gebruik van stressverlichting Verlichting Proces . Verhit de las tot een bepaalde temperatuur, houd het warm voor een periode van tijd, en koel het vervolgens langzaam om lasstress te elimineren . voor sommige las die kan worden gebruikt om de las te worden verkleind en het las te verlagen en de las te verlagen, kan het las worden verkregen. Stress .