Oorzaken en tegenmaatregelen van storingen in het spuitgieten van transparant kunststof

1, Bellen en holtes
1. De temperatuur van het gesmolten materiaal is te hoog. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verlaagd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De boosttijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
4. De bewaartijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
5. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
6. Slechte droging van grondstoffen. Er moet een voordroogbehandeling worden uitgevoerd en de droogtemperatuur moet worden verhoogd en de droogtijd moet worden verlengd.
7. Er is een verstopping in het doorstroomkanaal. Het moet grondig worden verwijderd.
2, Poriën en zandgaten
1. Vreemde voorwerpen en onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondige reiniging moet worden uitgevoerd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Onvoldoende tegendruk van de schroef. Moet op gepaste wijze worden verhoogd.
4. De schroefsnelheid is te hoog. Het moet op de juiste manier worden verminderd.
5. Slechte afvoer van de mal. Schimmeluitlaat moet worden verhoogd.
6. De afkoeltijd van het product in de vorm is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
3, lasmarkeringen en materiaalstroommarkeringen
1. De smelttemperatuur is te laag. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verhoogd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Onvoldoende aanvoer van materialen. Moet het toevoervolume vergroten of overschakelen naar een injectiemachine met grotere specificaties.
4. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
5. De bewaartijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
6. De boosttijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
7. Er zijn obstakels in het hek en de loper. Het moet grondig worden verwijderd.
8. Slechte afvoer van de mal. Het uitlaatgat van de mal moet worden vergroot of de klemkracht moet worden verlaagd tot uitlaat op het klem- of smeltpunt.
9. De structuur van het schenksysteem is onredelijk. De vorm van het stroomkanaal moet worden verbeterd en de poort moet worden verplaatst en geopend.
4, scheuren en strepen
1. De temperatuur van het gesmolten materiaal is te hoog. De vormingstemperatuur moet goed worden verlaagd en de temperatuurverdeling van het vat moet worden aangepast.
2. De injectiedruk is laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Vreemde voorwerpen en onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Het moet worden gewist.
4. Slechte droging van grondstoffen. De droogtemperatuur moet worden verhoogd en de droogtijd moet worden verlengd.
5. De vormingscyclus is te lang. Het moet op de juiste manier worden ingekort.
6. De tegendruk van de schroef is te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
7. Het ontwerp van het schenksysteem is onredelijk. De poort, runner en poort moeten worden gecontroleerd op verstoppingen en de lay-out en dwarsdoorsnede van de poort en runner moeten redelijk worden aangepast.
5, Wervelend patroon
1. De smelttemperatuur is te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
2. Er is te veel aanbod. Het moet op de juiste manier worden verminderd.
3. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
4. Het mondstukgat is verstopt. Het moet grondig worden verwijderd.
5. Onjuiste positionering van de poort. De opening moet opnieuw worden geselecteerd.
6. Er zijn obstakels in het hek en de loper. Het moet grondig worden verwijderd.
6, zwarte vlekken en strepen
1. Onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondige reiniging moet worden uitgevoerd.
2. De temperatuur van het materiaalvat is te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
3. De temperatuurverdeling in elke sectie van het vat is onredelijk. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
4. Injectiedruk te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
5. De structurele afmeting van het gietsysteem is te klein, de positionering is onjuist en de stromingsweerstand is te hoog. De dwarsdoorsnede van de poort en de loper moet op de juiste manier worden vergroot om te controleren op eventuele obstakels in de loper.
6. Slechte afvoer van de mal. De uitlaat van de mal moet worden verhoogd om de prestaties van de uitlaat van de mal te verbeteren.
7. Er zijn overmatige hete plekken en stilstaande hoeken in de materiaalcilinder en het mondstuk. De hoeken van het stilstaande materiaal moeten worden gerepareerd om hotspots te elimineren.
7, Wolkenpatronen en misthalo's
1. De smelttemperatuur is te laag. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verhoogd.
2. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
4. De tegendruk van de schroef is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
5. Onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondig verwijderen of vervangen door nieuwe materialen.
6. De temperatuurverdeling in elke sectie van het vat is onredelijk. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
7. Het gehalte aan vocht of vluchtige stoffen in de grondstof is te hoog. Er moet een voordroogbehandeling worden uitgevoerd.
8, slechte glans en ruw oppervlak
1. De smelttemperatuur is te laag. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verhoogd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De vormtemperatuur is laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
4. Onvoldoende aanvoer van materialen. Het leveringsvolume moet worden vergroot.
5. Onjuiste positionering van de poort. De opening moet opnieuw worden geselecteerd.
6. Onvoldoende koeltijd. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
7. Er is een verstopping in het doorstroomkanaal. Het moet grondig worden verwijderd.
8. De oppervlakteafwerking van de vormholte is te slecht. Slijpen en polijsten moeten worden uitgevoerd om de gladheid van het oppervlak te verbeteren.
9, depressie
1. De temperatuur van het gesmolten materiaal is te hoog. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verlaagd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De vormtemperatuur is te hoog. Het moet op de juiste manier worden verminderd.
4. Onvoldoende aanvoer van materialen. Het leveringsvolume moet worden vergroot.
5. De boosttijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
6. Onvoldoende koeltijd. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
7. De bewaartijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
8. Slechte afvoer van de mal. Schimmeluitlaat moet worden verhoogd.
9. Er is een verstopping in het doorstroomkanaal. Het moet grondig worden verwijderd.
10, Peeling en gelaagdheid
1. Onvoldoende aanvoer van materialen. Moet het toevoervolume vergroten of overschakelen naar een injectiemachine met grotere specificaties
2. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Vreemde voorwerpen en onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondig verwijderen of vervangen door nieuwe materialen.
Bubbels en leegtes
1. De temperatuur van het gesmolten materiaal is te hoog. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verlaagd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De boosttijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
4. De bewaartijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
5. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
6. Slechte droging van grondstoffen. Er moet een voordroogbehandeling worden uitgevoerd en de droogtemperatuur moet worden verhoogd en de droogtijd moet worden verlengd.
7. Er is een verstopping in het doorstroomkanaal. Het moet grondig worden verwijderd.
Poriën en zandgaten
1. Vreemde voorwerpen en onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondige reiniging moet worden uitgevoerd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Onvoldoende tegendruk van de schroef. Moet op gepaste wijze worden verhoogd.
4. De schroefsnelheid is te hoog. Het moet op de juiste manier worden verminderd.
5. Slechte afvoer van de mal. Schimmeluitlaat moet worden verhoogd.
6. De afkoeltijd van het product in de vorm is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
Lassporen en materiaalstroomsporen
1. De smelttemperatuur is te laag. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verhoogd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Onvoldoende aanvoer van materialen. Moet het toevoervolume vergroten of overschakelen naar een injectiemachine met grotere specificaties.
4. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
5. De bewaartijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
6. De boosttijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
7. Er zijn obstakels in het hek en de loper. Het moet grondig worden verwijderd.
8. Slechte afvoer van de mal. Het uitlaatgat van de mal moet worden vergroot of de klemkracht moet worden verlaagd tot uitlaat op het klem- of smeltpunt.
9. De structuur van het schenksysteem is onredelijk. De vorm van het stroomkanaal moet worden verbeterd en de poort moet worden verplaatst en geopend.
Scheuren en strepen
1. De temperatuur van het gesmolten materiaal is te hoog. De vormingstemperatuur moet goed worden verlaagd en de temperatuurverdeling van het vat moet worden aangepast.
2. De injectiedruk is laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Vreemde voorwerpen en onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Het moet worden gewist.
4. Slechte droging van grondstoffen. De droogtemperatuur moet worden verhoogd en de droogtijd moet worden verlengd.
5. De vormingscyclus is te lang. Het moet op de juiste manier worden ingekort.
6. De tegendruk van de schroef is te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
7. Het ontwerp van het schenksysteem is onredelijk. De poort, runner en poort moeten worden gecontroleerd op verstoppingen en de lay-out en dwarsdoorsnede van de poort en runner moeten redelijk worden aangepast.
Wervelend patroon
1. De smelttemperatuur is te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
2. Er is te veel aanbod. Het moet op de juiste manier worden verminderd.
3. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
4. Het mondstukgat is verstopt. Het moet grondig worden verwijderd.
5. Onjuiste positionering van de poort. De opening moet opnieuw worden geselecteerd.
6. Er zijn obstakels in het hek en de loper. Het moet grondig worden verwijderd.
Zwarte vlekken en strepen
1. Onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondige reiniging moet worden uitgevoerd.
2. De temperatuur van het materiaalvat is te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
3. De temperatuurverdeling in elke sectie van het vat is onredelijk. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
4. Injectiedruk te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
5. De structurele afmeting van het gietsysteem is te klein, de positionering is onjuist en de stromingsweerstand is te hoog. De dwarsdoorsnede van de poort en de loper moet op de juiste manier worden vergroot om te controleren op eventuele obstakels in de loper.
6. Slechte afvoer van de mal. De uitlaat van de mal moet worden verhoogd om de prestaties van de uitlaat van de mal te verbeteren.
7. Er zijn overmatige hete plekken en stilstaande hoeken in de materiaalcilinder en het mondstuk. De hoeken van het stilstaande materiaal moeten worden gerepareerd om hotspots te elimineren.
Wolkenpatronen en misthalo's
1. De smelttemperatuur is te laag. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verhoogd.
2. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
4. De tegendruk van de schroef is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
5. Onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondig verwijderen of vervangen door nieuwe materialen.
6. De temperatuurverdeling in elke sectie van het vat is onredelijk. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
7. Het gehalte aan vocht of vluchtige stoffen in de grondstof is te hoog. Er moet een voordroogbehandeling worden uitgevoerd.
Slechte glans en ruw oppervlak
1. De smelttemperatuur is te laag. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verhoogd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De vormtemperatuur is laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
4. Onvoldoende aanvoer van materialen. Het leveringsvolume moet worden vergroot.
5. Onjuiste positionering van de poort. De opening moet opnieuw worden geselecteerd.
6. Onvoldoende koeltijd. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
7. Er is een verstopping in het doorstroomkanaal. Het moet grondig worden verwijderd.
8. De oppervlakteafwerking van de vormholte is te slecht. Slijpen en polijsten moeten worden uitgevoerd om de gladheid van het oppervlak te verbeteren.
gezonken
1. De temperatuur van het gesmolten materiaal is te hoog. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verlaagd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De vormtemperatuur is te hoog. Het moet op de juiste manier worden verminderd.
4. Onvoldoende aanvoer van materialen. Het leveringsvolume moet worden vergroot.
5. De boosttijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
6. Onvoldoende koeltijd. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
7. De bewaartijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
8. Slechte afvoer van de mal. Schimmeluitlaat moet worden verhoogd.
9. Er is een verstopping in het doorstroomkanaal. Het moet grondig worden verwijderd.
Peeling en laagjes
1. Onvoldoende aanvoer van materialen. Moet het toevoervolume vergroten of overschakelen naar een injectiemachine met grotere specificaties
2. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Vreemde voorwerpen en onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondig verwijderen of vervangen door nieuwe materialen.
Bubbels en leegtes
1. De temperatuur van het gesmolten materiaal is te hoog. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verlaagd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De boosttijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
4. De bewaartijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
5. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
6. Slechte droging van grondstoffen. Er moet een voordroogbehandeling worden uitgevoerd en de droogtemperatuur moet worden verhoogd en de droogtijd moet worden verlengd.
7. Er is een verstopping in het doorstroomkanaal. Het moet grondig worden verwijderd.
Poriën en zandgaten
1. Vreemde voorwerpen en onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondige reiniging moet worden uitgevoerd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Onvoldoende tegendruk van de schroef. Moet op gepaste wijze worden verhoogd.
4. De schroefsnelheid is te hoog. Het moet op de juiste manier worden verminderd.
5. Slechte afvoer van de mal. Schimmeluitlaat moet worden verhoogd.
6. De afkoeltijd van het product in de vorm is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
Lassporen en materiaalstroomsporen
1. De smelttemperatuur is te laag. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verhoogd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Onvoldoende aanvoer van materialen. Moet het toevoervolume vergroten of overschakelen naar een injectiemachine met grotere specificaties.
4. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
5. De bewaartijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
6. De boosttijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
7. Er zijn obstakels in het hek en de loper. Het moet grondig worden verwijderd.
8. Slechte afvoer van de mal. Het uitlaatgat van de mal moet worden vergroot of de klemkracht moet worden verlaagd tot uitlaat op het klem- of smeltpunt.
9. De structuur van het schenksysteem is onredelijk. De vorm van het stroomkanaal moet worden verbeterd en de poort moet worden verplaatst en geopend.
Scheuren en strepen
1. De temperatuur van het gesmolten materiaal is te hoog. De vormingstemperatuur moet goed worden verlaagd en de temperatuurverdeling van het vat moet worden aangepast.
2. De injectiedruk is laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Vreemde voorwerpen en onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Het moet worden gewist.
4. Slechte droging van grondstoffen. De droogtemperatuur moet worden verhoogd en de droogtijd moet worden verlengd.
5. De vormingscyclus is te lang. Het moet op de juiste manier worden ingekort.
6. De tegendruk van de schroef is te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
7. Het ontwerp van het schenksysteem is onredelijk. De poort, runner en poort moeten worden gecontroleerd op verstoppingen en de lay-out en dwarsdoorsnede van de poort en runner moeten redelijk worden aangepast.
Wervelend patroon
1. De smelttemperatuur is te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
2. Er is te veel aanbod. Het moet op de juiste manier worden verminderd.
3. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
4. Het mondstukgat is verstopt. Het moet grondig worden verwijderd.
5. Onjuiste positionering van de poort. De opening moet opnieuw worden geselecteerd.
6. Er zijn obstakels in het hek en de loper. Het moet grondig worden verwijderd.
Zwarte vlekken en strepen
1. Onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondige reiniging moet worden uitgevoerd.
2. De temperatuur van het materiaalvat is te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
3. De temperatuurverdeling in elke sectie van het vat is onredelijk. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
4. Injectiedruk te hoog of te laag. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
5. De structurele afmeting van het gietsysteem is te klein, de positionering is onjuist en de stromingsweerstand is te hoog. De dwarsdoorsnede van de poort en de loper moet op de juiste manier worden vergroot om te controleren op eventuele obstakels in de loper.
6. Slechte afvoer van de mal. De uitlaat van de mal moet worden verhoogd om de prestaties van de uitlaat van de mal te verbeteren.
7. Er zijn overmatige hete plekken en stilstaande hoeken in de materiaalcilinder en het mondstuk. De hoeken van het stilstaande materiaal moeten worden gerepareerd om hotspots te elimineren.
Wolkenpatronen en misthalo's
1. De smelttemperatuur is te laag. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verhoogd.
2. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
4. De tegendruk van de schroef is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
5. Onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondig verwijderen of vervangen door nieuwe materialen.
6. De temperatuurverdeling in elke sectie van het vat is onredelijk. Er moeten passende aanpassingen worden gemaakt.
7. Het gehalte aan vocht of vluchtige stoffen in de grondstof is te hoog. Er moet een voordroogbehandeling worden uitgevoerd.
Slechte glans en ruw oppervlak
1. De smelttemperatuur is te laag. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verhoogd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De vormtemperatuur is laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
4. Onvoldoende aanvoer van materialen. Het leveringsvolume moet worden vergroot.
5. Onjuiste positionering van de poort. De opening moet opnieuw worden geselecteerd.
6. Onvoldoende koeltijd. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
7. Er is een verstopping in het doorstroomkanaal. Het moet grondig worden verwijderd.
8. De oppervlakteafwerking van de vormholte is te slecht. Slijpen en polijsten moeten worden uitgevoerd om de gladheid van het oppervlak te verbeteren.
gezonken
1. De temperatuur van het gesmolten materiaal is te hoog. De vormtemperatuur moet op passende wijze worden verlaagd.
2. De injectiedruk is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. De vormtemperatuur is te hoog. Het moet op de juiste manier worden verminderd.
4. Onvoldoende aanvoer van materialen. Het leveringsvolume moet worden vergroot.
5. De boosttijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
6. Onvoldoende koeltijd. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
7. De bewaartijd is te kort. Het moet op de juiste manier worden verlengd.
8. Slechte afvoer van de mal. Schimmeluitlaat moet worden verhoogd.
9. Er is een verstopping in het doorstroomkanaal. Het moet grondig worden verwijderd.
Peeling en laagjes
1. Onvoldoende aanvoer van materialen. Moet het toevoervolume vergroten of overschakelen naar een injectiemachine met grotere specificaties
2. De vormtemperatuur is te laag. Moet op de juiste manier worden verbeterd.
3. Vreemde voorwerpen en onzuiverheden worden gemengd in de grondstof. Grondig verwijderen of vervangen door nieuwe materialen.