Oorzaakanalyse en oplossing van veelvoorkomende problemen bij het extrusieproces van kabels

● Knopen
(1) Er zijn kleine kristallen stippen en kleine deeltjes op het oppervlak van de plastic laag, die zijn verdeeld over het oppervlak van de plastic laag.
(2) De bulten veroorzaakt door schroeien worden geschroeid op het oppervlak van de plastic laag, vooral op het oppervlak van de lijmnaad.
(3) Onzuiverheidshobbels, onzuiverheden op het plastic oppervlak en onzuiverheden in de knopen van plakjes.
(4) De plastic puistjes veroorzaakt door slechte weekmaking bleken na het snijden gekookte lijm in de puistjes te zijn.
● Oorzaken van puistjes
(1) Door de lage temperatuurregeling wordt het plastic uit de machinekop geperst voordat het wordt geplastificeerd.
(2) De plastic kwaliteit is slecht en er zijn harsen die moeilijk te plastificeren zijn. Deze harsen worden geëxtrudeerd zonder volledige weekmaking.
(3) Tijdens het voeren worden er wat onzuiverheden aan de trechter toegevoegd, wat resulteert in onzuiverheden.
(4) De temperatuurregeling is te hoog, wat resulteert in verschroeiing, wat leidt tot brandende bultjes.
(5) De gevormde hoes is niet strak aangedrukt en is verouderd en verslechterd na het injecteren van lijm, en er zijn verschroeide bultjes.
● Methoden om knopen te verwijderen
(1) De temperatuur moet op de juiste manier worden verhoogd voor de stoten veroorzaakt door het plastic zelf.
(2) Controleer tijdens het voeren strikt of er diversen in het plastic zitten. Voeg tijdens het voeren geen andere kleinigheden toe aan de trechter. Als er onzuiverheden worden gevonden, reinigt u onmiddellijk de machinekop en laat u de lijm in de schroef weglopen.
(3) Als de temperatuur te hoog blijkt te zijn, moet de temperatuur onmiddellijk en correct worden verlaagd. Als het effect niet goed is, moeten de machinekop en de schroef onmiddellijk worden schoongemaakt om verschroeide stoffen te verwijderen.
(4) In het geval van harsklonten en slechte plastificerende klonten, moet de temperatuur op de juiste manier worden aangepast of moet de snelheid van de schroef en de tractie worden verminderd.
probleem
Positieve en negatieve tolerantie van kunststoflaag II
● Out-of-tolerance-fenomeen
(1) De snelheid van schroef en tractie is onstabiel en de ampèremeter of voltmeter zwaait van links naar rechts, waardoor de buitendiameter van de kabel wordt beïnvloed en de afwijking van de plastic laag wordt veroorzaakt.
(2) De kwaliteit van halffabrikaten heeft problemen, zoals losse omwikkeling van stalen strip of plastic strip, ongelijke convexiteit en concaafheid, of defecten zoals omwikkeling, rand en put van plastic laag.
(3) De temperatuurregeling is te hoog, wat resulteert in een vermindering van extrusie, wat resulteert in het plotseling dunner worden van de buitendiameter van de kabel en het dunner worden van de plastic laag, wat een negatief verschil vormt.
● Oorzaken van uittolerantie
(1) De draadkern of kabelkern is niet rond en heeft een slangvorm, terwijl de buitendiameter te veel verandert.
(2) Halffabrikaten hebben kwaliteitsproblemen, zoals een slechte stalen riemverbinding, losse stalen riemhuls, opgerolde stalen riemrand, losse plastic riemhuls, te grote verbinding, verspreide bloemen, enz.
(3) Tijdens het gebruik is de selectie van de vormkern te groot, waardoor de kunststoflaag door het gieten van lijm van de kern afwijkt.
(4) Bij het afstellen van de mal wordt de stelschroef van de mal niet vastgedraaid, waardoor de plastic laag excentrisch wordt.
(5) De snelheid van de schroef of de tractie is onstabiel, wat resulteert in een buitentolerantie.
(6) De invoerpoort of het filterscherm is gedeeltelijk geblokkeerd, wat resulteert in een negatief verschil door de vermindering van de lijmoutput.
● Methode om buitentolerantie te elimineren
(1) Meet regelmatig de buitendiameter van de kabel en controleer de dikte van de plastic laag. Als de buitendiameter verandert of de plastic laag ongelijk is, pas deze dan onmiddellijk aan.
(2) De mal moet correct worden geselecteerd. Nadat de mal is afgesteld, wordt de stelschroef van de mal vastgedraaid en wordt de klier stevig aangedrukt.
(3) Let op de ampèremeter en voltmeter van de schroef en tractie. Als het onstabiel is, zoek dan tijdig een elektricien en monteur voor onderhoud.
(4) Voeg geen strips of andere zaken toe aan de trechter. Verwijder ze onmiddellijk als ze worden gevonden.
probleem
Driedubbele verkoling
● Verschroeiend
(1) De temperatuur is te hoog of het instrument dat de temperatuur regelt is defect, waardoor het plastic verschroeit als gevolg van de ultrahoge temperatuur.
(2) De lijmuitlaat van de machinekop heeft grote rook, sterke doordringende geur en knetterend geluid.
(3) Granulaire verkoolde substanties verschijnen op het plastic oppervlak.
(4) Er zijn doorlopende luchtgaten bij de lijmverbinding.
● Oorzaken van schroeien
(1) Overmatige temperatuurregeling veroorzaakt verschroeiing van plastic.
(2) De schroef is lange tijd gebruikt zonder reiniging en de verbrande producten worden opgehoopt en geëxtrudeerd met plastic.
(3) Als de verwarmingstijd te lang is, worden de plastic afzettingen lange tijd verwarmd, waardoor het plastic veroudert, bederft en schroeit.
(4) De uitschakeltijd is te lang en de kop en schroef worden niet schoongemaakt, wat resulteert in ontbinding en verbranding van plastic.
(5) Verander de vorm of kleur vele malen, wat resulteert in ontbinding en verbranding van plastic.
(6) De kopklier is niet strak aangedrukt en het plastic veroudert en ontbindt van binnen.
(7) Het falen van het temperatuurregelinstrument resulteerde in verschroeiing na ultrahoge temperatuur.
● Methode om schroeiplekken te verwijderen
(1) Controleer regelmatig of het verwarmingssysteem normaal is.
(2) Reinig de schroef of kop regelmatig en grondig.
(3) De verwarmingstijd mag niet te lang zijn, zoals vereist door de procesvoorschriften. Als er een probleem is met het verwarmingssysteem, moet dit tijdig door het relevante personeel worden opgelost.
(4) Verander de mal of kleur op een tijdige en schone manier om vlekvorming of verbranding van lijm te voorkomen.
(5) Nadat de mal is afgesteld, drukt u stevig op de malhuls om lijm te voorkomen.
(6) Reinig de machinekop en schroef onmiddellijk in geval van verbranding.