Korte inleiding tot het vormen van kunststof: grondstoffen (deel 2)

1. PC plus ABS-materiaal
Omdat PC plus ABS-hars een speciale vloeibaarheid heeft, zijn de vormomstandigheden en veranderingen ook vrij uitstekend. Het is een ideaal materiaal voor dunwandige en complexe afgewerkte producten
De smelttemperatuur van PC plus ABS-hars heeft een uitstekende thermische stabiliteit onder het aanbevolen smelttemperatuurbereik van hars; De algemene regel is dat bij het gieten bij de hoogste temperatuur de retentietijd van de hars tot een minimum moet worden beperkt
Schimmel temperatuur:
De middelste waarde van het aanbevolen bereik is dat het uiterlijk en de vormcyclustijd van elk eindproduct verschillend zijn om goede resultaten te bereiken. Hoge hechtsterkte en lage vorm interne spanning, terwijl bij gebruik van een lagere aanbevolen vormtemperatuur er een hoge vorm interne spanning zal zijn, en bij gebruik van een lagere aanbevolen vormtemperatuur, zal er een combinatie zijn van hoge vorm interne spanning en compromis afgewerkte producten
injectie druk
De werkelijke injectiedruk hangt af van een verscheidenheid aan variabelen, zoals de smelttemperatuur van de hars, de temperatuur van de matrijs, de vorm van het eindproduct, de wanddikte van het eindproduct, de stroomlengte en de uitrusting van de matrijs en de machine. Over het algemeen is de laagste injectiedruk voordeliger voor de vereiste eigenschappen van het eindproduct, het uiterlijk en de vormcyclustijd
Tegendruk
De aanbevolen tegendruk is 3 kg/cm2~7 om een ​​gelijkmatig smelten en consistente injectie te garanderen. Hoge tegendruk wordt gebruikt om het mengeffect van hars bij hoge smelttemperatuur te verbeteren
injectie snelheid
De hoge vulsnelheid kan zorgen voor een langere doorstroming. Vul de dunne wand en een beter uiterlijk oppervlak. De langzame vulling wordt aanbevolen om te worden gebruikt voor de afgewerkte producten van de directe materiaalmond en de randmateriaalmond om mondstukmarkeringen en z-fenomeen (serpentine) te voorkomen. Tegelijkertijd kan de langzame vulling op de dikkere afgewerkte producten het fenomeen van luchtbellen en depressies helpen oplossen. Op de materiaalmond van de kleine puntvoeding, zoals de materiaalmond van de naaldpunt en de ondergedompelde materiaalmond, wordt aanbevolen om de gesegmenteerde injectie te gebruiken. Aan het begin van de injectie, met een langzame injectiesnelheid, kan het het slechte uiterlijk elimineren zoals materiële halo, Z-fenomeen en materiële verbranding. Wanneer verschillende materialen van PC plus ABS worden gebruikt, moeten daarom ook de vormomstandigheden veranderen. De veranderende regels zijn gerelateerd aan de voorwaarden voor het instellen van de materiaalkwaliteit
2. HIPS-materiaal
HIPS-materiaal is een polymeer van styreen (afgekort als PS). In de industrie wordt het gemaakt van styreen of andere biopolymeren of copolymeren van styreen en andere onverzadigde verbindingen. Polystyreen kan worden verwerkt door extrusie, spuitgieten en andere aspecten. Er moet aandacht worden besteed tijdens de verwerking. Als er weinig water wordt opgenomen, hoeft het niet te worden gedroogd. Vanwege de kleine specifieke warmtecapaciteit, uitharding door verwarming en koeling, is de smeltviscositeit goed voor afschuiving en kan deze worden geïnjecteerd met naaldpunten. De vormkrimp is klein, ongeveer 0.4 procent ~0.6 procent. Het is kwetsbaar
3. ABS-materiaal
ABS-hars is een terpolymeer van acrylonitril, butadieen en styreen. Het is genoemd naar de eerste letter van hun Engelse naam. Het is een hars met een hoge sterkte, goede taaiheid, uitstekende uitgebreide prestaties en breed gebruik
ABS-hars is over het algemeen ondoorzichtig, heeft een licht ivoorkleurige uitstraling en kan bij elke kleur passen. Het heeft goede uitgebreide prestaties, hoge slagvastheid, gemiddelde impact, hoge impact en ultrahoge impact. Het heeft een goede maatvastheid en kruipweerstand; In termen van thermische eigenschappen varieert de thermische vervormingstemperatuur van 65 graden tot 124 graden, afhankelijk van de ABS-hars en de meetomstandigheden. De bovengrenstemperatuur is het aantal hete draadweerstand en meettijd bij lage belasting
Bovendien heeft ABS-hars nog steeds een zekere chemische stabiliteit en goede elektrische eigenschappen, maar een slechte weersbestendigheid
ABS-hars kan worden verwerkt door extrusie, spuitgieten en thermisch vormen
Bij de verwerking moeten echter de volgende punten in acht worden genomen
(1) Hars is gemakkelijk om vocht te absorberen. Besteed aandacht aan drogen;
(2) ABS-hars begint te smelten bij 175 graden. De smeltviscositeit neemt gestaag af met toenemende temperatuur. Wanneer de temperatuur hoger is dan 28,8 graden, zal de hars vallen, ontleden en schadelijke gassen vrijgeven
(3) De vormkrimp is ongeveer 0,3 procent ~0,6 procent
4. ABSV0 materiaal
(ABS is hetzelfde als hierboven) Het ABS-materiaal zelf is niet vlamvertragend en vanwege de benzeenringstructuur is het heel gemakkelijk om zwarte rook te produceren bij verbranding. Om te voldoen aan de vereisten van V2 of V0 geproduceerd door UL-94, om smeulende vlamvertrager te bereiken, zijn alle andere kwaliteiten slechts 1/16 "HB-specificatie met betere vloeibaarheid en stabiliteit, die is gemakkelijker te vormen en te verwerken dan vlamvertragend ABS
5. Acrylmateriaal
Dit materiaal is sterk en taai, met een slechte materiaalstroom en wordt alleen gevormd bij lage temperatuur, dus het schroefontwerp moet de compressiesnelheid versterken, dus de opslagdruk is groot en de staafdiameter moet zo ver mogelijk worden verkleind, wat kan de roterende kracht en de sterke drukinjectiekracht verminderen, en de kwaliteit is glad en vlak. De langzame rotatiemethode moet worden gebruikt om de buistemperatuur stabiel te maken, het temperatuurverschil is niet groot, de mal vergroot de loper en het mondstukgat wordt vergroot. Bij het ontwerpen van de matrijs gaat het om technische verwerking en vorming van een hoogwaardig product. Tijdens het gebruik moet een schone kamer worden geopend om stof te isoleren en de trechter moet schoon zijn. Haal de mal er gemakkelijk uit en houd hem schoon met witte handschoenen
6. PC-materiaal
Dit materiaal heeft een hoge smeltviscositeit, hoge injectiedruk, hoge temperatuur in de buis of stagnatie, wat gemakkelijk thermische ontleding, verkleuring en fysieke eigenschappen kan veroorzaken. Opgemerkt moet worden dat de vormtemperatuur 85OC ~ 120 OC is. Wanneer de matrijstemperatuur echter laag is, is het dikke product niet alleen moeilijk te vormen, maar verhoogt het ook de restspanning, wat de oorzaak is van gemakkelijk scheuren in de toekomst, om scheuren te voorkomen.