Blisterapparatuur Problemen met de blistervormmachine oplossen

1. De blistervormende film kan niet absorberen, een daarvan is dat de onderdruk in het vacuüm niet voldoende is; de andere is dat de verwarmingstijd kort is of dat de verwarmingstemperatuur niet voldoende is.

2. De blaarvormende film kaatst terug, dat wil zeggen, nadat de werktafel is teruggetrokken of het werkstuk is verwijderd, trekt de blaarvormende film zich terug, wat wordt veroorzaakt door de korte blaartijd, de onvolledige uitharding van de lijm of de slechte kwaliteit van de lijm, en de verwarmings- en blaarvormingstijd moet op passende wijze worden verlengd. Verhoog de verwarmingstemperatuur of vervang door lijm van betere kwaliteit.

3. Wanneer de blistervormende film op het werkstukpaneel is gerimpeld, controleer dan of het filterscherm op de vacuümbuisinterface van de vacuümtafel is geblokkeerd. Door de verstopping van het filterscherm wordt de onderdruk van het vacuüm geblokkeerd, waardoor gemakkelijk rimpels kunnen ontstaan. Bovendien, wanneer het kwarts in de verwarmingsovenplaat wordt geblokkeerd. Wanneer de buis beschadigd is, is het gemakkelijk om ongelijkmatige verwarming van de blaarvormende film, inconsistente oppervlaktespanning van de blaarvormende film en ook rimpelvorming te veroorzaken. De beschadigde kwartsbuis moet onmiddellijk worden geïnspecteerd en vervangen.