Basisproces van vacuüm galvaniseermachine
Laat een bericht achter
Basisproces van vacuüm galvaniseermachine
Vacuüm galvaniseermachine is een apparaat dat wordt gebruikt om vacuümcoatingtechnologie te realiseren. Met de voortdurende ontwikkeling van kunststof decoratieve coatingtechnologie en kunststofvervangende metaalproducten, neemt ook de toepassing van vacuümcoatingtechnologie op kunststofproducten toe. Het basisproces van vacuümcoaten is substraatvoorbehandeling - primer - vacuümcoaten - topcoat. Uit het proces blijkt dat vacuümcoaten een grote invloed heeft op vacuümcoaten en dat de prestaties ervan rechtstreeks van invloed zijn op de prestaties van het product. Hieronder introduceren we kort de eigenschappen en functies van de twee vacuümcoatingcoatings, primer en topcoat.
Arc Verdamping van Vacuüm Galvaniseren Machine Multi-arc Ion Vacuüm Coating Machine
1. Zorg voor vacuümhygiëne
De werkplaatsomgeving voor vacuümcoaten moet schoon worden gehouden. Om te voorkomen dat verontreinigingen het systeem binnendringen als een bron van ontgassing en het vacuümniveau beïnvloeden, moeten componenten en materialen zorgvuldig worden gereinigd voordat ze worden gemonteerd.
2. De combinatie van luchtafzuiging en lekdetectie moet tijdens de installatie worden toegepast.
Tijdens de installatie kunnen veel vacuümcomponenten niet in één keer volledig worden geïnstalleerd. Als er een luchtlek is, zal het moeilijk zijn om het lek te vinden. Om één voor één te installeren, vereist elke installatie luchtafzuiging en lekdetectie. Op deze manier kan de installatie tijdbesparend en handiger zijn.
3. Controleer tijdens het installeren het oppervlak van de metalen delen van de rubberen afdichtingsdoos en er mogen geen littekens zijn.
Vacuüm galvaniseren machine water galvaniseren
De traditionele coatingindustrie maakt gebruik van watergalvanisatie. De zogenaamde watergalvanisatie is om het principe van elektrolyse te gebruiken om de geplateerde onderdelen gedurende een bepaalde tijd in een elektrolytische cel onder te dompelen en vervolgens een coatinglaag op het oppervlak van de geplateerde onderdelen te vormen. Deze coatingmethode heeft relatief lage eisen van apparatuur tot omgeving, dus werd deze in de begintijd veel gebruikt. De elektrolytische cel van het galvaniseren van water zal echter ernstige vervuiling van de watervoorraden veroorzaken. Onder de veronderstelling dat het land veel belang hecht aan milieubescherming, is de ontwikkeling van watergalvanisatie beperkt.
De vacuümcoatingtechnologie is om de coating van het product in de apparatuur met een goede vacuümgraad te voltooien. Deze methode stelt relatief hoge eisen aan de apparatuur en het milieu, dus het is niet algemeen populair geworden, maar de vacuümcoating zal geen vervuiling van het milieu veroorzaken, wat wel de trend van de coatingindustrie in de toekomst zal zijn. De vacuümcoatingmachine is gemaakt van roestvrij staal, dat een uitstekende corrosieweerstand en slijtvastheid heeft. Er wordt aangenomen dat met de ontwikkeling van wetenschap en technologie de coating van roestvrij staal op grote schaal zal worden gebruikt in het coatingproces in plaats van watergalvanisatie.
www.superbheater.com







