Basiskennis van schroeven voor spuitgietmachines

Basiskennis van schroeven voor spuitgietmachines Plasticisatie van schroeven
Hoewel plastificering en injectie van schroeven sinds 1956 een onveranderlijk kenmerk van de spuitgiettechnologie zijn, hebben voortdurende verbetering en diepgaande ontwikkeling geleid tot het wijdverbreide gebruik van drietrapsschroeven vandaag. Dit type schroef heeft een breed scala aan toepassingsmogelijkheden en kan goed worden aangepast aan de belangrijkste vereisten waaraan componenten van kunststofcomposiet moeten voldoen, zoals hieronder vermeld:
Hoog weekmakend vermogen
Goed uniformiteitseffect
Geringe materiaaldegradatie
Goede productkwaliteit en stabiele verwerkingsprestaties
Geringe slijtage
Snelle kleurwisseling
Laag energieverbruik
Drietraps spuitgietschroef
De veelgebruikte drietrapsschroef, met een lengte/diameterverhouding van 18-22, is de laatste jaren inderdaad heel gewoon geworden. Vanwege de hoge smeltenthalpie van sommige specifieke kunststoffen, kunnen kortere schroeven weekmakingsproblemen veroorzaken: bij langere schroeven kan materiaaldegradatie optreden als gevolg van het overschrijden van de maximaal toegestane retentietijd. Het gebruik van schroefhoeveelheden met gelijke L/D-waarden en veranderingen in schroefdiameter heeft voordelen, zoals L=20D. De juiste schroefdiepte en verbeterde compressieverhouding zorgen voor een hoog rendement en voldoende plastificerende snelheid, zelfs bij gebruik van meerlaagse matrijzen om verwerkingscycli te verkorten en het injectievolume te vergroten. Deze speciale drietrapsschroeven kunnen worden gebruikt in de meest voorkomende toepassingen zoals PE, PP, PS en ABS, en ze zijn ook geschikt voor veel technische kunststoffen, zoals PBT, POM, PMMA, PA en belangrijke kunststoflegeringen zoals ABS/PC, PBT/PC. De weekmakingsprestaties van technische thermoplasten verschillen soms aanzienlijk van die van algemene kunststoffen. Zodat in sommige gevallen gewone schroeven niet voldoende zijn voor het plastificeren. Bij het verwerken van PA bijvoorbeeld, vanwege de behoefte aan veel hogere plastificeerenergie, moet de schroef ondiepere groeven hebben in het doseergedeelte, die een betere smelt kunnen transporteren.