Achtergrondtechnologie van horizontale spuitgietmachine

Spuitgietmachine verwijst naar de methode om gevormde producten te verkrijgen door heet gesmolten materialen onder hoge druk in de vormholte te injecteren, af te koelen en te stollen. Deze methode is geschikt voor massaproductie van onderdelen met wanordelijke vormen en is een van de belangrijke verwerkingsmethoden. Het spuitgietproces kan grofweg worden onderverdeeld in de volgende zes fasen: matrijs sluiten, matrijs vergrendelen, spuitgieten, drukbehoud, koelen en matrijs openen. Wanneer spuitgietmaterialen in het materiaalvat worden geladen, moeten ze over het algemeen worden voorverwarmd, ontdaan van vocht en vervolgens worden gecomprimeerd en getransporteerd door de schroef voor een plastificerend effect. In het materiaalvat moet het een lang thermisch proces ondergaan voordat het door de schroef in de vormholte wordt geduwd en vervolgens wordt afgekoeld en gevormd na de fase van drukpersistentie.
Als het spuitgietmateriaal echter een hittebestendige en hoogwaardige thermoplastische speciale technische kunststof is, zijn voorverwarmen en isoleren van het materiaal bijzonder belangrijk. Het niet voldoen aan de verwarmingstemperatuurvereisten of gedeeltelijke afkoeling en condensatie na het binnengaan van de injectiebuis kan leiden tot productkwaliteitsproblemen of spuitgietfouten.
Dit vereist een horizontale spuitgietmachine om de problemen aan te pakken die in de bovenstaande vaardigheden aan de orde komen. Kies het volgende vaardigheidsplan:
Horizontale spuitgietmachine, inclusief frame, injectiecilinder, drukschroef, droogcilinder, anti-refluxklep, injectienozzle, schroefstang, korte drijfstang, verbindingsvork, vergrendelzuigerschijf, klemcilinder, klemcilindersteun, krukzitting, begrenzingsblok , steunblok, basis, lange drijfstang, bewegende sjabloon, vaste sjabloon en snelle elektrische verwarming. Het uiteinde aan de rechterkant van het frame is uitgerust met een injectiecilinder en de linkerkant van de injectiecilinder is uitgerust met een drukschroef. Het externe deel van de duwschroef is uitgerust met een elektrisch verwarmingsblok en de bovenkant van een zijde van het elektrische verwarmingsblok is aangesloten op een droogcilinder.
spuitgietmachine
Het linkerapparaat van de duwschroef is uitgerust met een terugslagklep en het linkerapparaat van de terugslagklep is uitgerust met een naaldmondstuk. Het linkerapparaat van het naaldmondstuk is uitgerust met een vast sjabloon en het linkerapparaat van het vaste sjabloon is uitgerust met een schroefstang. Het linkerapparaat van de schroefstang is uitgerust met een bewegende sjabloon en de linkerkant van de bewegende sjabloon is uitgerust met een lange drijfstang. De lange drijfstang is via een verbindingsvork verbonden met de korte drijfstang en onder de korte drijfstang is een begrenzingsblok geïnstalleerd. De linkerzijde van de verbindingsvork is uitgerust met een vergrendelingszuigerschijf, het bovenste deel van de vergrendelingszuigerschijf is uitgerust met een klemcilindersteun, het boveneinde van de klemcilindersteun nabij het linkereinde is uitgerust met een klemcilinder, het onderste deel van de vergrendelingszuigerschijf is uitgerust met een krukzitting, het onderste uiteinde van het frame is uitgerust met een basis en het onderste deel van de basis is uitgerust met een steunblok.
Het ene uiteinde van de verbindingsvork is scharnierend verbonden met de klemoliecilinder; De vaste mal is via een schroefstang verbonden met de beweegbare mal; Zowel de verplaatsbare als de vaste sjablonen zijn georganiseerd met behulp van een oliecilinder van het krukastype; Het ene uiteinde van de lange verbindingsstang scharniert met de bewegende sjabloon.
Dit type horizontale spuitgietmachine maakt gebruik van een krachtige droogcilinder voor het drogen om een ​​betere gegevensinvoer in de schroef te garanderen. Na het toevoegen van elektrische verwarmingsdraden en -blokken, is de oplossnelheid van de grondstof snel, het gieten is snel en stabiel, de uiterlijke kwaliteit van het gevormde product is hoog, de carrosseriestructuur is eenvoudig, de kosten zijn laag, de vergrendelingskracht is verbeterd, het injectiegebied is vergroot, de veiligheid en betrouwbaarheid en het aanpassingsvermogen zijn breed.