Toepassing van thermische olieovens op verschillende gebieden

Toepassing van thermische olieovens op verschillende gebieden

Bij industrieel gebruik worden thermische olieovens voornamelijk gebruikt voor het verwarmen van ruwe olie en aardgas, maar ook voor de verwerking, opslag en transport van minerale olie. De thermische olieoven heeft de voordelen van uniforme verwarming, eenvoudige bediening, veiligheid en milieubescherming, energiebesparing, hoge temperatuurcontrolenauwkeurigheid en lage werkdruk, en wordt veel gebruikt als warmteoverdrachtsmedium in de moderne industriële productie. Maar het speelt verschillende rollen op verschillende gebieden. De details zijn als volgt:

In de kunststof- en rubberindustrie worden thermische olie-ovens voornamelijk gebruikt voor het verwarmen en isoleren van warmpersen, heet strekken, extrusie, kneden, inwendig mengen, vulkaniseren, spuitgietmachines, slurrymixers, transportbanddrogers, schroefextruders en mallen .

In de chemische industrie worden thermische olie-ovens voornamelijk gebruikt voor destillatie, verdamping, polymerisatie, condensatie / demulgering, verestering, drogen, smelten, dehydrogenering, geforceerde isolatie en verwarming van synthetische apparaten zoals pesticiden, tussenproducten, antioxidanten, oppervlakteactieve stoffen en geurstoffen.

In de metallurgische, mechanische verwerkings- en gietindustrieën worden thermische olie-ovens voornamelijk gebruikt voor het verwarmen van metalen ontvettingstanks, dewar-tanks, beitstanks, reinigingstanks, galvaniseertanks, Lvyang-plaatoxidatietanks, productie van elektroden, douche-warmtebehandelingsapparaten, fosfaatbehandeling apparatuur, bakkamers, zandkerndrogen, vernisspuiten en drogen, en assemblageverwerkingsapparatuur.

In de voedingsindustrie worden thermische olie-ovens voornamelijk gebruikt voor het verwarmen van broodbakapparaten, koekjesbakapparaten, snoepproductieapparaten, graandroogapparaten, apparaten voor de extractie en raffinage van eetbare olie, destillatiepotten, hogedrukketels en transportbanddrogers.

Olie-ovens voor warmteoverdracht worden op grote schaal gebruikt in bijna alle industrieën, behalve in de bovengenoemde, ze worden ook gebruikt in de lipidenindustrie, de synthetische vezelindustrie, de papierindustrie, enzovoort.

Hoe thermische oliepijpleidingen die al jaren in gebruik zijn, schoon te maken

Voordat het in gebruik wordt genomen, moet het volledige thermische olie-ovensysteem worden gereinigd. Voor chemische reiniging wordt het gebruik van een zuur reinigingsmiddel aanbevolen. Na het reinigen moet een neutralisatiebehandeling worden uitgevoerd en deze kan alleen worden uitgevoerd nadat de test is geslaagd.

Na het reinigen van de thermische olieoven moet een hydraulische test worden uitgevoerd. Het water dat voor hydraulische tests wordt gebruikt, moet schoon water zijn, met een watertemperatuur die niet lager is dan de omringende dauwpunttemperatuur, maar mag niet te hoog zijn. Het is over het algemeen 20-70 graden en de omgevingstemperatuur tijdens de test mag niet lager zijn dan 5 graden. Wanneer het lager is dan 5 graden moeten er antivriesmaatregelen genomen worden.

Wanneer de druk van de thermische olieoven stijgt tot de maximale werkdruk van het systeem, pauzeer dan de drukverhoging en inspecteer de drukcomponenten en verschillende verbindingsonderdelen. Als er geen afwijkingen zijn, moet u de druk verder verhogen tot de systeemtestdruk en deze gedurende 5-10 minuten handhaven. Gebruik geen pomp om de druk op peil te houden en verlaag deze vervolgens voor inspectie tot de maximale werkdruk. Tijdens de inspectieperiode blijft de druk onveranderd en mogen er geen waterdruppels of nevel op de lasnaden en wanden komen. Nadat de hydraulische test is voltooid, moet u het water onmiddellijk aftappen en grondig droogblazen met schone perslucht.

www.superbheater.com