Toepassing van de thermische olieveroven in de druk- en vervente industrie
Laat een bericht achter
In de vroege dagen van de druk- en vervente industrie werden stentingsmachines verwarmd met behulp van organische warmteoverdrachtsovens in plaats van elektrische verwarming, met behulp van kolen in plaats van elektriciteit, waardoor de energiekosten aanzienlijk worden verlaagd. Het omzetten van stoom naar organische warmteoverdrachtovens kan het energieverbruik en de productiekosten aanzienlijk verlagen. Organische warmteoverdrachtovens, met hun hoge druk, hoge temperatuur, indirecte verwarming en veilige en betrouwbare verwarmingskenmerken, voldoen aan de behoeften van vele industriële productieprocessen. Het gebruik van stoom om de kleurstofoplossing te verwarmen vereist 10-12 ton stoom, terwijl het gebruik van thermische olie slechts 1.000-1.200 kilogram steenkool verbruikt. Het gebruik van thermische olieovens bespaart 30-50% energie, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.
Het verven vloeibare verwarmingsapparaat maakt gebruik van een organisch warmteoverdrachtsmedium (thermische olie). De inlaat- en uitlaatpoorten op de cilindrische schaal zijn verbonden met de olie -inlaat en uitlaat van de thermische olieketel via respectievelijk oliepijpen. Dit creëert een gesloten oliecirculatiecircuit tussen de thermische olie en de cilindrische schaal. Tijdens het verwarmingsproces gaat er geen energie verloren, behalve voor warmtegeleiding binnen het apparaat zelf. Bovendien is de thermische olie recyclebaar en heeft het een gebruik van bijna 100% gebruik. Het gebruik van een thermische olieketel om de kleurstofvloeistof in de warmteverwisselingsbuizen te verwarmen, zorgt voor een relatief glad verwarmingsproces, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
De thermische olieketel van de verven machine maakt voornamelijk gebruik van een kleurstofkanaal dat is verbonden van de kleurstoftank op de inlaat van de circulerende pomp. Het filter is gemonteerd op de uitlaat van de circulerende pomp, het doekafvoerrek is gemonteerd op de kleurstoftank, de kleurstofemmer en vloeistofniveau -meter zijn verbonden met het kleurstofkanaal, de verwarming en condensor zijn gemonteerd op de kleurstoftank en een regulerende klep wordt geïnstalleerd tussen het filter, de verwarming en de condensor. De pijp is flens - bevestigd aan de kleurstoftank en is uitgerust met de relevante kleppen, platinaresistentiethermometer, drukmeter, enz. Recyclebaar en zonder verlies is het gebruikssnelheid bijna 100%.
