Toepassing van schimmelverwarmingsbuis

Het schimmelgatverwarmingsproces is een van de gemeenschappelijke en langdurige vormmethoden voor plastic materialen, en het is ook een procesmethode die vaak wordt gebruikt om materiaaleigenschappen te bestuderen . Het heeft de kenmerken van eenvoudig vormapparaat, kleine apparatuur, en eenvoudige vormstructuur . in de hedendaagse sterk ontwikkelde en geautomatiseerde productie, het is nog steeds Gatverwarmingsbuizen?

De verwarming, isolatie, koel- en klemstructuur van de mal zijn het belangrijkste deel van het composietmateriaalvormontwerp . Het structurele ontwerp beïnvloedt direct het uiterlijk en de interne kwaliteit uniformiteit van het product, en beïnvloedt ook de vormefficiëntie van het product .
1. ontwerpvereisten voor verwarmingsbuizen

Roestvrijstalen staalverwarmingsbuizen zijn verwarmingsmethoden die moeten worden gebruikt in bijna alle plastic vormvormige schimmelontwerpen . Ze kunnen in verschillende vormen worden ontworpen, zoals eenrichtingsbedrading en tweeweg bedrading . Het materiaal kan een naadloze buizen zijn en een kleine warmte-buizen en een eenvoudige thermische efficiëntie, en een eenvoudige buisjes van het kader van de kenmerken, en een eenvoudige buizen. 220V of 380V Volgens behoeften, en de bedrading is flexibel en divers . Maar vanwege de beperkingen van de materialen en verwerkingstechnologie moeten de kenmerken aandacht worden besteed aan schimmelontwerp .
(l) De verwarmingsbuis heeft meestal een lang koud uiteinde aan beide uiteinden, die geen verwarmingsrol kan spelen .
(2) Het stroomontwerp van het verwarmingsgedeelte mag de limiet van 10 watt/cm . bijvoorbeeld niet overschrijden, bijvoorbeeld, voor een 20 cm lange verwarmingsbuis, mag het vermogen niet zo veel mogelijk wat, de staalbuis is, en de staalbuis is niet meer hoger Circuit . Yancheng Feiyu gebruikt geïmporteerde imitaties, en het vermogen kan iets groter zijn dan die van gewone verwarmingsbuizen .
(3) For mold designs with temperatures above 250℃, it is difficult to use heating tubes. I have used electric heating tubes to heat up to 420℃, but this molding temperature has high requirements for the quality of the heating tube, and it is necessary to frequently check whether the circuit is smooth and short-circuited. Because under this condition, the heating tube, terminal block, copper wire used for connection and Andere media zijn zeer eenvoudig te oxideren, wat resulteert in een kortsluiting . Daarom is een speciale behandeling vereist voor het elektrische transmissiemedium om te voorkomen dat de geleidende draad zoveel mogelijk aan de lucht wordt blootgesteld om de levensduur van de draad te verlengen .
In het ontwerp moeten * verzekering, luchtschakelaar en andere verzekeringsmaatregelen worden genomen en de besturingssite moet schoon en netjes worden gehouden, goed geïsoleerd en elektrische fouten moeten tijdens de werking vaak worden gecontroleerd om onnodige gevaren te voorkomen .
2. installatie en boren van verwarmingsbuizen
From the perspective of heat transfer, the installation of the heating tube should fit the mold surface as closely as possible to facilitate the heat of the heating tube to be transferred to the mold as soon as possible. For example, if the diameter of the mold hole is 18mm, it is more appropriate to set the diameter of the heating tube to 17.8mm. In fact, the heating Tube en de mal hebben niet veel contactgebied . De essentie van warmteoverdracht is straling en de geleiding is secundair.