Toepassingsmethode van siliciumcarbidekroes
Laat een bericht achter
Toepassingsmethode van siliciumcarbidekroes
1. Omdat siliciumcarbidekroezen keramische producten zijn, zitten er een bepaald aantal poriën in de data en is de kroeswand eenvoudig in het absorberen van vocht. Voor de toepassing van vlamovens of elektrische ovens moet de kroes worden voorverwarmd om ervoor te zorgen dat er geen vocht in de kroeswand achterblijft
2. In deze toepassing wordt de siliciumcarbidekroes voorverwarmd tot 150-200 graden Celsius en gedurende een uur warm gehouden zonder dat er materialen worden toegevoegd. Omdat er binnen het temperatuurbereik van 315-650 graden snelle oxidatie op de kroeswand plaatsvindt, kan de kroes niet binnen dit temperatuurbereik worden voorverwarmd en hoeft deze ook niet te lang in dit temperatuurbereik te blijven. 3. Na deze voorverwarming hoeven siliciumcarbidekroezen over het algemeen niet opnieuw te worden voorverwarmd, tenzij de kroes opnieuw wordt blootgesteld aan een vochtige omgeving.
4. Na het voorverwarmen van de siliciumcarbidekroes moet de operator de temperatuur snel verhogen tot 850-950 graden zonder materialen toe te voegen, deze een half uur warm houden en deze vervolgens verlagen tot de normale bedrijfstemperatuur voordat er materialen worden toegevoegd. Hoe langer de verblijftijd in het temperatuurbereik van 315-650, hoe eenvoudiger de oxidatie van de kroesgegevens. Oxidatie verkort niet alleen de levensduur van de kroes, maar beïnvloedt ook de functionele prestaties vanwege een afname van de thermische geleidbaarheid.
Het verwarmen van de kroes tot een temperatuur die hoger is dan de normale bedrijfstemperatuur, verlengt de levensduur van de kroes. Over het algemeen kan het verwarmen van de kroes tot 815-930 graden Celsius helpen om de glazuur van de kroes te beschermen. Indien mogelijk kan deze hogetemperatuurverwarming eenmaal per week worden uitgevoerd.
(1) Metalen materialen moeten gedroogd zijn voordat ze worden toegevoegd.
(2) Bij het toevoegen van materialen moet dit voorzichtig gebeuren en mogen er geen metalen staven in de kroes worden gegooid of gegoten om schade aan de kroes te voorkomen.
(3) Plaats de metalen staaf verticaal in de kroes, waarbij u voldoende expansieruimte tussen de metalen staaf en de wand van de kroes laat. Plaats de metalen staaf niet horizontaal in de kroes om te voorkomen dat deze uitzet en de kroes beschadigt na verhitting.
(4) U kunt eerst een paar kleine stukjes metaalmateriaal in de kroes doen als kussen voor de grote staven.
(5) Tijdens continu smelten kan een deel van het gesmolten metaal in de kroes worden vastgehouden om de smeltsnelheid te versnellen. Maar het is noodzakelijk om te voorkomen dat grote stukken metaalmateriaal aan een kleine hoeveelheid metaalvloeistof worden toegevoegd om plotselinge afkoeling of stolling van de metaalvloeistof te voorkomen, wat de kroes kan beschadigen.
(6) Bij het toevoegen van vloeibaar metaal moet overvulling worden vermeden en mag in het algemeen niet meer dan 80% van de capaciteit van de kroes worden overschreden.
Het gebruik van additieven moet strikt volgens de gebruiksaanwijzing van de additieven gebeuren.
(1) Additieven kunnen alleen worden toegevoegd nadat het metaalmateriaal volledig is gesmolten. Additieven mogen niet in lege smeltkroezen of vaste metalen materialen worden geplaatst, anders zal het de smeltkroes direct beschadigen.
(2) Bij het gebruik van additieven is het noodzakelijk om de voorgeschreven dosering strikt te volgen. Overmatig gebruik van additieven kan de levensduur van de smeltkroes aanzienlijk verkorten.
www.superbheater.com







