Analyse van de oorzaken van buisexplosie tijdens het gebruik van droogverbrande elektrische verwarmingsbuizen

Analyse van de oorzaken van buisexplosie tijdens het gebruik van droogverbrande elektrische verwarmingsbuizen

Onlangs hebben sommige klanten ons gemeld dat de drooggestookte elektrische verwarmingsbuis al een tijdje is gebruikt en dat de buis is geëxplodeerd. Het buismateriaal is een roestvrijstalen 304-buis en er zijn warmteafvoervinnen buiten de buis. Ik weet niet wat de reden is en hoe dit op te lossen?

Volgens de beschrijving van de klant mag er geen sprake zijn van buisexplosie. Omdat elektrische verwarmingsbuizen met vinnen metalen warmtedissipatievinnen om het oppervlak van gewone componenten wikkelen, wordt het warmtedissipatiegebied met 2-3 maal vergroot in vergelijking met gewone componenten, wat betekent dat de oppervlaktevermogensbelasting die door componenten met vinnen wordt toegestaan, {{1 }} maal die van gewone componenten.

Er kunnen dus verschillende redenen zijn:

1. 304 pijp heeft kwaliteitsproblemen;

2. Er zijn kwaliteitsproblemen bij het gebruik van magnesiumoxide;

3. Er is een lekkageprobleem met de elektrische verwarmingsbuis;

4. Er is een probleem met het ontwerp van de verwarmingsbuis, omdat het vermogen per meter te hoog is. Onder normale omstandigheden moet de droogverbrandende verwarmingsbuis 1 kW per meter produceren. Als de buisdiameter wordt vergroot of vinnen worden toegevoegd, is met ventilatorcirculatie en temperatuurregeling 1,5 kW per meter vereist;

5. De roestvrijstalen elektrische verwarmingsbuis blijft werken zonder temperatuurregeling of ventilatorcirculatie.

De keuze voor het gebruik van elektrische verwarmingsbuizen is afhankelijk van waar u geschikt voor bent. Momenteel zijn er te veel soorten en toepassingen van elektrische verwarmingsbuizen, vooral omdat ze de kenmerken hebben van een eenvoudige structuur, hoge mechanische sterkte, hoge thermische efficiëntie, veiligheid en betrouwbaarheid, eenvoudige installatie, vrij van vervuiling en een lange levensduur (meestal meer dan 10.000 uur). Op grote schaal toepasbaar op verschillende salpetertanks, watertanks, olietanks, zuur- en alkalitanks, smeltovens voor smeltbare metalen, luchtverwarmingsovens, droogovens, droogkasten, warmpersvormen en andere apparaten.

www.superbheater.com