Analyse van defectvormen in het kunststof spuitgietproces van een precisie-spuitgietmachine
Sep 15, 2023
Laat een bericht achter
Analyse van defectvormen in het kunststof spuitgietproces van een precisie-spuitgietmachine
| Formulier voor productdefecten |
Grondstoffactoren |
Het vormen van procesfactoren |
Apparatuur- en gereedschapsfactoren |
productontwerp |
| Zilveraders, belletjes, gaatjes | 1. De hars is niet volledig gedroogd. | 1. De injectiesnelheid is te hoog; De schimmeltemperatuur is te laag. 2. De tegendruk van de schroef is te klein; 3. De injectiedruk is te laag. |
1. De compressieverhouding van de schroef is klein. 2. De verbinding tussen het mondstuk en de malpoort is niet strak; 3. Slechte schimmeluitlaat; 4. Onjuist scheidingsoppervlak van de mal. |
Ongelijkmatige overgang van ontwikkelde wanddikte. |
| Vervorming, buiging, depressie, etc | 1. De krimp van de grondstof is groot. 2. Er zijn vreemde voorwerpen (diverse materialen). 3. Het vulmiddel is niet gelijkmatig gemengd. |
1. De matrijstemperatuur veroorzaakt een ongelijkmatige koeling van het product; 2. De injectiedruk is te hoog of te laag; 3. De wachttijd is te lang; 4. De injectiesnelheid is te hoog of te laag; 5. Het injectietijdproces is kort; 6. De afkoeltijd van het product in de mal is te kort; 7. Het product krimpt sterk na het gieten. |
1. Onredelijk uitwerpmechanisme van de mal (verdeling van hoekpuntposities, enz.). 2. Het aantal en de grootte van de schimmelpoorten zijn onredelijk. 3. Slechte fixatie van vast gereedschap 4. Slechte verdeling van het matrijskoelsysteem. |
De verstevigingsribben zijn te dik en de indeling van de verstevigingsribben is ongelijkmatig. |
| Onvoldoende sterkte van verbindingslijnen (lassporen) en lasdelen | 1. De krimp van grondstoffen is groot; 2. Overmatig vocht in grondstoffen. |
1. Injectietijd (te lang); 2. De injectiesnelheid is te laag; 3. Onvoldoende injectiedruk; 4. Lage tegendruk; 5. De matrijstemperatuur is te laag; 6. De materiaaltemperatuur is te laag. |
1. Slechte uitlaatgassen bij de verbinding van de mal. 2. De koude materiaalkamer op de matrijsloper is te klein. 3. De poortpositie is onredelijk. |
Product structuur |
| Product verbrandt te veel | 1. Er zit restmateriaal in de mal | Spuitgietsnelheid is onredelijk (te hoog) | 1. Slechte uitlaatgassen bij het materiaalverzamelpunt van de vormholte; 2. De malpoort is te klein. |
|
| STROOMMERK | De schimmeltemperatuur is te laag. | Onjuiste positie van de malpoort |
