Voordelen en toepassingsvelden van single - beëindigde elektrische verwarmingsbuizen
Laat een bericht achter
Voordelen en toepassingen van single - beëindigde verwarmingsbuizen
Er zijn veel soorten buisvormige verwarmingselementen op de markt. Eén type verwarmingsbuis heeft een enkel uiteinde, algemeen bekend als een enkele - beëindigde verwarmingsbuis, of academisch als een enkele {- beëindigde of kogel - gevormde verwarmingsbuis. Vanwege hun onbeperkte lengte, hoge vermogen en kleine diameter worden single - beëindigde verwarmingsbuizen op grote schaal gebruikt in vormverwarming, plastic machines verwarmingssystemen, laboratorium warmtebehandelingstests, farmaceutische productielijnen en chemische technologie.
Voordelen van single - eindverwarmingsbuizen:
1. Kleine diameter, verkrijgbaar in maten van 3 tot 25 mm;
2. Onbeperkte lengte, beschikbaar in maten van 20 tot 2000 mm;
3. Hoog vermogen, 2 tot 5 keer die van standaard verwarmingsbuizen. Taizhou Jiayi single - beëindigde verwarmingsbuisfabriek kan verwarmingsbuizen produceren met een oppervlakte van 20 watt per vierkante centimeter, en sommige fabrikanten in het buitenland kunnen zelfs een oppervlakte van 60 watt per vierkante centimeter bereiken.
Een buis krimpende machine wordt vervolgens gebruikt om de buisdiameter te verminderen, waardoor de oxidediëlektrische dichtheid is (dichtheid van meer dan 3,3 g/cm³), waardoor de verwarmingsdraad uit de lucht wordt geïsoleerd en voorkomen dat het midden wordt verplaatst en contact opneemt met de buiswand. Dit verhoogt het warmte -output per oppervlakte -eenheid met meer dan tien keer en verlengt de levensduur van het services dienovereenkomstig tot meer dan 10 jaar. Vergeleken met verwarmingselementen van dezelfde warmte -uitgang, kunnen buisvormige verwarmingsbuizen 5% van de verwarmingsmaterialen besparen en een thermische efficiëntie bereiken van meer dan 90%.
De typische structuur van een enkele - beëindigde verwarmingsbuis (de meest populaire) is vergelijkbaar met die van een verwarmingsbuis, in het algemeen bestaande uit vijf componenten: isolator, afdichtmateriaal, loodstang, vulstof, verwarmingsdraad, metalen mantel en terminal. De spiraalvormige verwarmingsdraad en loodstang bevinden zich in het midden van de metalen omhulsel. Het productieproces omvat het invoegen van de spiraalvormige verwarmingsdraad in een naadloze stalen, koper of aluminium buis. Een multi {- buisvulmachine vult vervolgens het opening gelijkmatig met een isolerend en thermisch geleidende oxide -diëlektrisch, zoals kristallijn magnesiumoxidepoeder (aluminiumoxide of schoon kwartszand kan ook worden gebruikt). Momenteel is het gebruik van licht - verbrande magnesia -poeder grotendeels stabiel, met weinig ruimte voor uitbreiding buiten de milieubeschermingsindustrie. De toepassing ervan breidt zich echter geleidelijk uit bij de behandeling van het milieuwater voor verwarmingsleidingen. Momenteel zijn licht - verbrande magnesia -poeder en magnesiumhydroxide de primaire componenten die in deze toepassing worden gebruikt. In vergelijking met magnesiumhydroxide biedt licht - verbrande magnesia -poeder verschillende voordelen: hogere neutralisatie- en conditioneringscapaciteit, lagere transportkosten en gemakkelijkere productie.
