Een methode om goede lasprestaties van ultrasoon lasmachines te verkrijgen
Laat een bericht achter
Een methode om goede lasprestaties van ultrasoon lasmachines te verkrijgen
1. Druk
Door de juiste druk op het lasoppervlak uit te oefenen, kunnen de lasgegevens van elastisch naar plastisch worden omgezet en kan moleculaire diffusie worden bevorderd om restgas op het lasoppervlak weg te persen, waardoor de afdichting van het lasoppervlak wordt verbeterd.
2 Tijd
Zorg voor een geschikte smelttijd en voldoende afkoeltijd. Wanneer de thermische energie constant is, zal er virtueel lassen optreden als de tijd niet voldoende is. Als de tijd te lang is, zal dit vervorming van het gelaste onderdeel veroorzaken, slak overlopen en kan het ook verkleuring veroorzaken in niet-gelaste gebieden. Het is dus het beste om ervoor te zorgen dat het lasoppervlak voldoende warmte absorbeert om de staat van voldoende smelten te bereiken, om voldoende diffusie en fusie tussen moleculen te garanderen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om voldoende afkoeltijd te garanderen om de voldoende sterkte van de las te bereiken.
Methode voor het verkrijgen van goed lassen van een ultrasoon lasapparaat (Figuur 1)
3. Smelttemperatuur
De fusietijd en het thermische vermogen moeten worden aangepast om de meest geschikte fusiehoeveelheid te bereiken, voldoende intermoleculaire fusie te garanderen en het probleem van virtueel lassen op te lossen. Bovendien wordt de laskwaliteit, naast het vaardigheidsniveau van lasapparatuur en operators, ook beïnvloed door verschillende factoren binnen en buiten het plastic, wat door iedereen serieus moet worden genomen.
4. Vochtopname door kunststof
Als het natte kunststofproducten zijn, zal het vocht in de kunststofproducten veranderen in waterdamp en verdwijnen op het lasoppervlak na verhitting, maar er zullen bellen op het oppervlak verschijnen, waardoor de afdichtingsprestaties afnemen. PA, ABS, PMMA, enz. zijn allemaal gegevens met een sterke vochtopname. Dus vóór het lassen moet de droge verwerking worden gestopt.
5. Vulstof van kunststof
Glasvezel, talkpoeder en mica kunnen bijvoorbeeld de fysieke eigenschappen van de data veranderen. Het gehalte aan vulstof in plastic is nauw verbonden met de lasbaarheid en laskwaliteit. Wanneer het gehalte aan vulstof minder dan 20% is, kan het lassen normaal worden gestopt. Wanneer het gehalte aan vulstof meer dan 30% is, zal het gebrek aan moleculair gewicht van plastic op het oppervlak en onvoldoende intermoleculaire fusie de afdichtingsprestaties verzwakken.
6. Reinig het oppervlak van de lasnaad
Van lassers wordt verwacht dat ze een schoon oppervlak hebben zonder resten, zodat de sterkte en luchtdichtheid gewaarborgd zijn.
www.superbheater.com






