(58) Instabiel injectievolume Spuitgietproces Handleiding voor het afhandelen van defecten (65 typen)

(1) Wat is een onstabiel injectievolume
Het verwijst naar de afwijking tussen de gevormde producten verkregen uit elke vorm.
De instabiliteit van gevormde producten in termen van grootte, uiterlijk, gewicht, etc. wordt veroorzaakt door verschillen in vormomstandigheden.
(1) Injectiedruk
(2) Schimmeltemperatuur
(3) Meting
(4) Uitlaat
De instabiliteit van de bovenstaande vormomstandigheden is de belangrijkste reden.
(2) Redenen voor onstabiel injectievolume
(2-1) Onvoldoende druk
Het algemene spuitgietproces is injectie → drukbehoud → koeling (dosering). De fase van injectie tot drukhandhaving moet een proces zijn waarbij de gesmolten hars door druk wordt geperst. Als de druk laag is, wordt de hoeveelheid hars die erin wordt geperst gemakkelijk instabiel. Er zijn verschillende redenen voor dit gebrek aan druk, als volgt:
• Lage harstemperatuur
• Lage matrijstemperatuur
• Injectiesnelheid is te laag
• Lage drukbehoud
• Drukhoudtijd is te kort
• VP-wisselpositie te vroeg
• De kanaaldelen van het hoofdstroomtraject, shunttraject, schuif etc. zijn te dun waardoor er een slechte drukoverdracht ontstaat
• De hars heeft een slechte vloeibaarheid, wat resulteert in een groot drukverlies.
• Er zijn bijzonder dikke delen van de dikte.
(2-2) Onstabiele regeling van de matrijstemperatuur
Wanneer de temperatuurregeling van de matrijs onstabiel is, is deze bijzonder gevoelig voor bijbehorende maatafwijkingen of afwijkingen. Afhankelijk van de specifieke situatie van de matrijs is het soms moeilijk om de lokale temperatuur van kunststof gatbouten e.d. aan te passen, wat de afwijking verergert.
(2-3) Meetinstabiliteit
Als de dosering niet stabiel is, is de hoeveelheid geïnjecteerde hars ook onstabiel. Dit verhoogt de kans op afwijkingen tussen injecties. Raadpleeg het gedeelte Slechte metingen voor meer informatie.
(2-4) Slechte uitlaat
Wanneer de uitlaatpoort zwak is en de uitlaat niet glad is, wordt de vulhoeveelheid soms onstabiel.
(3) Tegenmaatregelen voor onstabiel injectievolume
(3-1) Pas volledig drukbehoud toe
Om de een of andere (zelfs lokale) reden is er een mogelijkheid van instabiliteit in de feitelijke houddruk. Daarom moeten de volgende tegenmaatregelen worden genomen. Vanwege het feit dat de gemiddelde omvang mogelijk te groot is, is het noodzakelijk om andere normen te stellen voor procesbeheersing.
★ Molding-omstandigheden
• Verhoog de harstemperatuur
• Verhoog de houddruk
• Verhoog de matrijstemperatuur
• Verleng de drukhoudtijd
• Verhoog de injectiesnelheid
• Vertraging VP schakelstand
★ Schimmel
• Vergroot het hoofdstroompad, shuntpad, poort, enz
• Verenig de wanddikte zoveel mogelijk. Dikte standaard is 2-4
★ Materialen
• Schakel over op materialen met een goede vloeibaarheid
(3-2) Controleer de vormtemperatuurmachine
Controleer tijdens de watertemperatuurregeling of het temperatuurregelkanaal in de buurt van de probleemlocatie is gedeblokkeerd. Met name de temperatuur op plaatsen zoals kunststof gatbouten kan gemakkelijk oplopen, dus deze moet zoveel mogelijk worden beheerst. Als het een elektrische verwarming is, controleer dan de locatie van de verwarming.
(3-3) Houd de meting stabiel
Raadpleeg hier de maatregelen voor het tegengaan van meetfouten en implementeer deze.
(3-4) Verbeter de uitlaatcondities
Af en toe zijn er situaties waarin de uitlaatpoort niet glad is en de maat onstabiel is. Op dit punt is het noodzakelijk om de injectiesnelheid te verlagen of de uitlaatpoort te versterken om een ​​soepele uitlaat te garanderen.