1600 graden touchscreen laboratorium hoge temperatuur warmtebehandeling ontvetten en ontwassen oven
Laat een bericht achter
De ontwikkeling van een 1600 graden touchscreen-laboratorium voor hoge- warmtebehandeling, ontvetting en ontparaffinatie markeert een nieuw tijdperk in intelligente, speciale keramische sintertechnologie. Wanneer de oventemperatuur de kritische 1500 graden overschrijdt, begint het meer-laagse temperatuurcontrolesysteem met gradiënt zijn unieke voordelen te demonstreren.
Tijdens het sinterproces van keramische substraten maakt het systeem gebruik van gedistribueerde infraroodsensoren om realtime veranderingen in de kristalfase van het materiaal vast te leggen en de vermogensafgifte van zes onafhankelijke verwarmingszones dynamisch aan te passen. Ingenieurs hebben ontdekt dat wanneer de ovendruk op een vacuüm van 10^-3 Pa wordt gehouden, de ontwassnelheid van de zirkoniumoxide-onbewerkte plaat met 37% wordt verhoogd in vergelijking met een traditionele stikstofomgeving, en de porositeit van het oppervlak wordt teruggebracht tot minder dan 0,2%. De drie-dimensionale thermische kaart die op het touchscreen wordt weergegeven, laat duidelijk zien dat bij een constante temperatuur van 1580 graden de interne spanningsverdeling van de plano een perfect symmetrische gradiënt vertoont, wat de sleutel is tot het voorkomen van kromtrekken en vervorming in meer-laags meegebakken keramiek.
Nog verrassender is het ‘thermische barrière-effect’ dat wordt gecreëerd door de composietvezelisolatielaag van de oven en het actieve waterkoelingssysteem. Uit testgegevens blijkt dat zelfs onder extreme bedrijfsomstandigheden de temperatuur van de ovenmantel onder de 65 graden blijft, wat volledig voldoet aan de laboratoriumveiligheidsnormen. Tijdens een 48- uur durend keramisch sinterexperiment met hoge entropie activeerde het systeem automatisch driemaal het sporenzuurstofcompensatiemechanisme, waardoor met succes defecten in het siliciumnitriderooster werden gerepareerd en uiteindelijk een dicht gesinterd lichaam met een buigsterkte van 820 MPa werd bereikt.
De 1600 graden touchscreen-laboratoriumoven voor hoge- warmtebehandeling, ontvetten en ontwassen is een hoge- laboratoriumapparatuur die voornamelijk wordt gebruikt voor het ontvetten, ontwassen en hoge- temperatuurbehandelingsprocessen van materialen. Het volgende is een inleiding tot de functies en toepassingen ervan:
Belangrijkste kenmerken:
Prestaties bij hoge-temperaturen: Bedrijfstemperaturen kunnen oplopen tot 1600 graden, met een continue bedrijfstemperatuur van 1550 graden, en voldoen aan een verscheidenheid aan hoge- verwerkingsvereisten.
Touchscreenbediening: Uitgerust met een grote, intuïtieve touchscreeninterface kunnen gebruikers eenvoudig temperatuurcurven instellen, realtime temperaturen volgen en experimentele gegevens vastleggen, waardoor het bedieningsgemak en de experimentele efficiëntie worden verbeterd.
Temperatuurregeling: Door gebruik te maken van PID-regeltechnologie bereikt de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling ± 1 graad en zijn 16/32/40 programmeerbare temperatuurregelingsstappen beschikbaar. Dit maakt gecontroleerde verwarmingsprocessen mogelijk, waardoor nauwkeurige en herhaalbare experimentele resultaten worden gegarandeerd.
Verwarmingselementen: Silicium-molybdeenstaven worden doorgaans gebruikt als verwarmingselementen en bieden een hoge- temperatuurbestendigheid en uitstekende oxidatieweerstand. Ze werken stabiel bij hoge temperaturen, waardoor de betrouwbaarheid van de apparatuur wordt gegarandeerd.
Isolatie: De ovenkamer is gemaakt van geïmporteerd keramisch vezelmateriaal, dat bestand is tegen hoge temperaturen en snelle verwarming en koeling, en uitstekende isolatie-eigenschappen biedt, waardoor warmteverlies effectief wordt verminderd en het energieverbruik wordt verlaagd.
Veiligheid: Meerdere veiligheidsmechanismen, waaronder alarmen voor te hoge-temperaturen, automatische uitschakeling- en een veiligheidsslot voor de ovendeur, garanderen de veiligheid van zowel laboratoriumpersoneel als apparatuur.
Toepassingen: voornamelijk gebruikt in onderzoeksinstituten, industriële en mijnbouwbedrijven, en voor het geïntegreerde ontbinding en voor{0}}sinteren van keramische componenten. Het kan ook worden gebruikt voor het ontbinden, voor-sinteren en sinteren van keramische poeders, magnetische materialen en elektronische componenten.
Nu de prestatietests van batches speciale keramische componenten zijn voltooid, heeft het R&D-team zijn zinnen gezet op meer geavanceerde toepassingen. Door een AI-algoritme voor temperatuurvoorspelling te implementeren, kan de oven autonoom de sintercurven van verschillende materialen leren. In een recent experiment met functionele gradiëntmaterialen voltooide het systeem het hele proces, van ontbinden tot sinteren, in slechts 60% van de vooraf ingestelde tijd, waardoor het energieverbruik met 22% werd verminderd. Deze uiterst aanpasbare en aanpasbare apparatuur herdefinieert de industriestandaard voor materiaalverwerking bij hoge- temperaturen.
